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    簡述免拆保溫模板復合剪力墻體系模板設計

    • 時間:2014-05-20 10:16:40        瀏覽量:        作者:admin
    【導讀】:?摘 要:免拆保溫模板復合剪力墻體系,是我國建筑行業持續發展過程中由于需求的不斷轉變而衍生出來的一種現代化建筑構造節能體系。該結構體系本身在建筑工程使用的過程中,表現...
    摘 要:免拆保溫模板復合剪力墻體系,是我國建筑行業持續發展過程中由于需求的不斷轉變而衍生出來的一種現代化建筑構造節能體系。該結構體系本身在建筑工程使用的過程中,表現出了較為優秀的節能性能,同時還使得室內所可使用面積以及整體性的抗震結構性能都得到極大的強化,這直接促使其走近了人們的視線,并且受到到了廣大公工程設計人員的青睞。本篇文章主要針對免拆保溫模板復合剪力墻體系進行了全面詳細的探討,以期為我國的建筑節能體系發展做出貢獻。 
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      進入二十一世紀以來,我國社會人口在持續不斷的增多,在這一情況下,人均占地面積也在不斷的下降,這促使我國建筑領域開始向著節約能源、保護土地資源的方向進行發展。在這一社會基礎之上,我國的節能建筑墻體在這期間得到了極大的發展,開始被廣泛的應用到建筑工程的節能施工中。下文主要針對免拆保溫模板復合剪力墻體系模板設計進行了全面詳細的探討。 
      1 免拆保溫模板復合剪力墻概述 
      1.1 發展背景 
      免拆保溫模板復合剪力墻本身是一種具有環保性能、節能性能的一項施工措施,同時其本身也是完全基于能源管理的有效措施。在我國當前社會持續發展的過程中,我國針對經濟體系的發展方向提出了資源節約型的發展方向,并且將其作為了當前時期發展的核心內容。特別是對于我國的經濟體系發展來說,其對于建筑工程的節能發展來說,起到了較大的促進性作用。在我國目前所有的各項建筑工程住宅之中,無論是如何形式的建筑結構,其本身都無法避免進行采暖工程施工,而采暖工程本身也恰恰是建筑施工期間的主要耗能部分。這就必須要有針對性的對于采暖工程施工進行完善,使得施工技術能夠得以完善。 
      1.2 免拆模板 
      在我國社會飛速發展的過程中,我國混凝土工程的建設已經無法脫離模板的應用,同時在持續不斷發展的過程中國,各項施工技術也在這一過程中得到了極大的進步。尤其是近幾年來我國新型施工體系的發展應用,促使工程建設對于施工技術方面提出了越發嚴格的要求。就施工方式而言,有現場模板澆筑到預制混凝土的機械化施工方式發展已成為目前建筑施工體系的核心環節。在施工的過程中免拆模板技術主要應用在目前的大體積混凝土工程中。 
      1.3 免拆模板復合剪力墻體系簡介由于目前我國人口眾多,人均擁有資源和能源都很少,保護土地節約能源一直以來都是我國的基本國策,是我國社會發展的衡量依據。在近期我國建筑工程的施工中,將節約能源放在主要位置,對國民經濟在發展中以節約為中心進行技術改造和結構改革,要能夠在最大限度上降低和減少那些不創造價值又不能夠增加企業利潤的能源消耗方式。免拆模板復合剪力墻體系是以?;⒅楸匕遄鳛閴w模板,是基于目前開發與節約并重的社會發展方針實現的一種新的模板施工體系。 
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      該模板本身在經過模具壓制之后,其保溫模板本身在應用到建筑工程中呈現出了以下兩個方面的功能特性:混凝土澆筑期間,能夠直接作為墻體的側模來進行使用;直接用在墻體的保溫材料施工中?;谏鲜鰩讉€方面的特性,在作為墻體側模板使用的過程中,就應當對其模板本身的側壓力以及受力方面的特性來加以重視:在作為保溫材料直接使用的過程中,便必須要充分的考慮到建筑工程本身在建設過程中所涉及到的節能參數,在條件允許的情況下,直接將模板的厚度調整為60mm,并且其模板的加工制作直接在工程進行,完成制造之后再運輸到施工現場進行安裝。與其他狀態下的模板相比較而言,該類型的模板本身所呈現出來的狀態是永久性的,能夠直接作為混凝土結構之中的一部分來進行使用。在使用該模板進行施工的過程中,只要能夠充分的滿足混凝土側壓力、剛度、強度等幾個方面的要素,便能夠切實有效的提升工程建設速度。從而最大限度的減少墻體所存在的厚度,同時還為建筑墻體提供了較為良好的隔熱性能。 
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      ?;⒅槭且环N無機玻璃質礦物材料,由火山巖粉碎成礦砂,經過特殊膨化燒法加工而成,呈不規則球狀顆粒,內部為空腔結構,表面?;忾],光澤平滑。理化性能非常穩定,具有質輕、隔熱防火、耐高低溫、抗老化、吸水率小等優點,而且在顆粒不被破壞的情況下,有一定的強度??商娲勖夯移?、玻璃漂珠、普通膨脹珍珠巖、聚苯顆粒等傳統輕質骨料在不同制品中應用,是一種環保型高性能無機輕質絕熱材料。 
      2.2 膠粉 
      在模板與混凝土墻體相結合的過程中,必須要使用相應的膠粉材料來作為粘結材料,使得兩個部分能夠緊密的結合在一起,避免由于長時間因素的影響,而出現脫落等方面的可能性。 
      3 ?;⒅楸匕宓脑O計計算 
      該模板系統由?;⒅楸匕?、內外楞、連桿等組成,下面就其規格尺寸的確定,承受混凝土的最大側壓力,模板支點和拉桿位置的確定,選用合理的計算模型,對不同荷載值進行受力分析。 
      3.1 模板規格尺寸的確定 
      ?;⒅楸匕宓拈L寬根據房間的開間、進深, 設計規格為1200mm×900mm和1200mm×600mm兩種:板厚根據模板承受混凝土的最大側壓力和保溫隔熱的要求,設計板厚為60mm。以下計算取1200min×900mm×60mm為計算模板,重量為35.64kg。 
      3.2 模板支點位置的確定 
      將模板簡化為簡支梁,背楞在模板上的最合理的支點位置,應使模板在受力后撓度最小。當每塊模板有兩個支點,在中心撓度和端部撓度相等時,得到模板撓度最小。模板上支點最合理的位置也應使模板受力后邊框應力最小,即中心正彎矩與支點負彎矩絕對值相等,最后選定:m=300,l=600,即兩支點位置相距600ram,且距板邊的距離均為300mm。此時模板受力合理。 
      3.3 模板拉桿的確定 
      模板拉桿的設置, 由混凝土側壓力的大小和拉桿的承載力來決定,計算公式為:≥P×A 式中:一拉桿的容許拉力(N);P 一混凝土的側壓力(N/mm2);A 一拉桿分擔的受荷面積(cm2)。模板拉桿宜布置在內、外楞的交點處,則內鋼楞的間距等于拉桿的縱向間距,外鋼楞間距等于拉桿橫向間距。為減少在板面上開設孔洞.宜采用較大直徑的拉桿。本體系中選用M,容許拉力為24.5kN。由于模板的合理支點為離板端300mm 處,則內鋼楞的合理間距應為600mm,即拉桿的縱向間距為600mm。 
      4 結論 
      綜上所述,本篇文章主要針對輕骨料混凝土形式的免拆保溫模板復合剪力墻體系的具體配方所涉及到的成分、控制過程中等方面的要進行了闡述,同時依據各種不同實驗特性進行了深入的研究,總結出了該墻體模式施工過中所應當進行控制的強度和模量。但是,由于該技術的應用還僅僅只是處在一個實踐應用階段,那么在進行施工的過程中,還必須要對于其中所涉及到的多個方面缺陷進行控制,避免工程質量出現問題的可能性。
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